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woodtec Fankhauser GmbH

Maschinentechnik für den Holzbau

Vakuumpresse

Die am weitesten verbreitete Pressmethode für Brettsperrholz

Download Dokumentation
Produktevideo abspielen

Ihre eigene Brettsperrholz-Produktion

für die verschiedensten Bedürfnisse

brettsperrholz

Eigenbedarf

Für Bauunternehmen die BSP selber herstellen wollen, statt zu zukaufen:

  • Kurze Lieferzeiten
  • Kostensenkung von 30-50%
  • Platten auf Mass mit Aussparungen für Tür und Fenster
brettsperrholz-als-zulieferer

Zulieferer

Holzprodukte mit grossem Mehrwert verkaufen?

  • Jede Plattengrösse möglich
  • Niedriges Investitionsrisiko
  • Schrittweise ausbaubar
sip-panel-tech-firma

Tech-Firma

Sie wollen aussergewöhnliche Platten verkleben wie z.B. Magnumboard?

  • Grosse Flexibilität
  • Kleine Anfangs-Investition
  • Bei steigendem Bedarf ausbaubar

Vorteile von Vakuum

Diese Argumente machen Vakuum zur am weitesten verbreiteten Methode zur Herstellung von BSP

Mehrere Platten

Mehrere Platten

Verschiedene Plattengrössen im selben Pressvorgang, neben und übereinander

Aussparungen

Aussparungen

Durch Ausparen von Türen und Fenster 20-30% Rohmaterial sparen.

Individuelle Plattengrösse

Individuelle Plattengrösse

Die Membran passt sich ohne zusätzliche Massnahmen jeder Grösse an

Gleichmässiger Druck

Gleichmässiger Druck

Die elastische Membran passt sich jeder Oberfläche an, wobei Luftleitungsnuten eine perfekte Verteilung des Drucks garantieren.

Querdrucksystem

Querdrucksystem

Lamellenfugen in Sichtqualität dank Hydraulikdruck.

Aussergewöhnliche Ebenheit

Aussergewöhnliche Ebenheit

Max. von 2.0 mm auf einer Fläche von 4×20 m.

Tiefer Energieverbrauch

Tiefer Energieverbrauch

Durchschnittlich nicht mehr als 4kWh

Kompaktheit

Kompaktheit

Keine zusätzlichen Be- und Entladungsflächen sind vor oder hinter der Presse notwendig

Grösse und Kosten

Grösse und Kosten

Investitionkosten 5-10 mal tiefer als bei mechanischen Pressen, selbst für Übergrössen

Wartung

Wartung

Sehr wartungsarm, da Vakuum in sich wirkt und mechanische Teile nur wenig belastet.

Zertifizierung

‚Woodtec Massivholz‘ hat seit 2005 eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (abZ) Z-9.1-576 des deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt), die auch in vielen anderen Ländern Anerkennung findet.

Als Kunde produzieren Sie unter dieser Lizenz ab dem ersten Produktionstag zertifizierte Platten. Seit 29. April 2020 sind die zulässigen Dimensionen erweitert worden.

Download abZ
Bauteilzulassung Ausschnitt

Ausbaustufen

Von 2‘000-40‘000 m3/a in drei Ausbaustufen. Nachhaltig wachsen.

Vakuumpresse
+ Klebstoffauftrasportal

Manuelle Beschickung der Presse. Ideal für den
risikofreundlichen Einstieg und Marktaufbau.

Anzahl Bediener:3
Offene Zeit Klebstoff:40 – 50 min
Anzahl Presszyklen:2 – 3 / Schicht
Ausstoss:2 – 3’000 m3 / Jahr / Schicht

* Angaben für 3.5×15 m Presse mit 30% der theoretischen Auslastung

Zusätzliche Vakuumpressen

Während eine Presse unter Vakuum ist, wird die nächste bereits beschickt. Kostengünstige Lösung um den Ausstoss zu vervielfachen und Personal effizienter einzusetzen.

Anzahl Bediener:3
Offene Zeit Klebstoff:40 – 50 min
Anzahl Presszyklen:2 – 3 / Schicht
Ausstoss 2 Pressen:4 – 6’000 m3  / Jahr / Schicht
Ausstoss 3 Pressen:6 – 9’000 m3 / Jahr / Schicht

* indications for a 3.5×15 m press at 30% of the theoretical output

Querlagenförderportal

Querlagenlamellen werden direkt vom Paket
entstapelt und in die Presse befördert. Mehr
Presszyklen und weniger Bediener.

Anzahl Bediener:2
Offene Zeit Klebstoff:30 min
Anzahl Presszyklen:4 / Schicht
Ausstoss 2 Pressen:8’000 m3  / Jahr / Schicht
Ausstoss 3 Pressen:12’000 m3 /  Jahr / Schicht

* indications for a 3.5×15 m press at 30% of the theoretical output

Vakuumsaugplatte

Gesamte Schicht an Längslagen in einmal einlegen.

Anzahl Bediener:2
Offene Zeit Klebstoff:20 – 30 min
Anzahl Presszyklen:5 / Schicht
Ausstoss 2 Pressen:8’000 m3 / Jahr / Schicht
Ausstoss 3 Pressen:12’000 m3 / Jahr / Schicht

* indications for a 3.5×15 m press at 30% of the theoretical output

Videos aus der Produktion …

BSP mit Querlagenförderportal

Ausbaustufe 2 – So effizient funktioniert es mit dem Querlagenförderportal.

BSP Produktion mit Krananlage

Ausbaustufe 3 – Volle Produktionskapazität dank zusätzlichen Legetischen und Kransystem mit Vakuumhebern.

SIP Panel

Grossformatige SIP Decke mit integrierten Stegen für bessere Biegesteifigkeit: Pure Innovation!

Referenz

Ante-Holz GmbH

Ante-Holz GmbH

Das bestehende BSH Werk wurde mit Vakuumpressen, Klebstoffauftragsautomat und Querlagenförderportal erweitert. Mit wenig Investment kann man jetzt auch CLT Platten herstellen.

Mehr Informationen
SBS Schwarzwald Holzbausysteme

SBS Schwarzwald Holzbausysteme

Ausbaustufe 3: Volle Mechanisierung der BSP Anlage für maximale Kapazität. Mit 2 Vakuumpressen, Querlagenförderportal und Vakuumsaugkran.

Mehr Informationen
Zimmerei Wolf GmbH & Co. KG

Zimmerei Wolf GmbH & Co. KG

Auf der Vakuumpresse kann die Zimmerei Wolf zertifiziertes woodtec-BSP herstellen. Damit spart man massiv Kosten und ist nicht an lange Liefertermine von grossen Zulieferern gebunden.

Mehr Informationen
FHS Holzbau

FHS Holzbau

Zwei Vakuumpressen erlauben maximale Flexibilität in den Plattendimensionen. Oberflächen in mehr als 30 Holzarten. Mit cleverer Mechanisierung für hohen Ausstoss.

Mehr Informationen
Rubner Holzbau Spa

Rubner Holzbau Spa

Mit zwei voll mechanisierten Vakuumpressen deckt man in diesem Werk den gesamten Brettsperrholzbedarf der Unternehmsgruppe ab.

Mehr Informationen
Gauye & Dayer SA

Gauye & Dayer SA

Montagetische, Plattenfräser, Pressvorrichtung, Vakuumpresse: Die komplette Einrichtung von woodtec für Holzrahmenbau, Kastenelemente und Brettsperrholz.

Mehr Informationen
Ante-Holz GmbH
SBS Schwarzwald Holzbausysteme
Zimmerei Wolf GmbH & Co. KG
FHS Holzbau
Rubner Holzbau Spa
Gauye & Dayer SA

—- oder —-Direkt anrufen+41 79 832 58 57

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