Pressvorrichtung

Elemente auf dem Montagetisch pneumatisch pressen

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Verklebte Kastenelemente & Rippendecken

als Dach & Decke für den modernen Holzbau

Mehr Raum

Spannweiten von 7-8 m dank
verbesserter Biegesteifigkeit
Höhere Räume dank Querschnittsenkung bis 30%

Wertschöpfung im Betrieb

Statt BSP oder Betondecke fremd zukaufen
Ca. 30% grössere Auftragsvolumen
Fertigung auf gleicher Anlage wie Wandproduktion

Wirtschaftliches Bauprodukt

Spart Holz
Vorgefertigtes Element Trockenbau
Dreischichtplatte als fertige
Oberfläche in Sichtqualität

Pressvorgang

Mit diesen Hilfsmitteln und Methoden funktioniert es noch effizienter.

Montage
Presseinheit
Pressdruck

Führungssystem

Handklebstoffauftrag

Alternierende Produktion

Vakuumheber

Schnellspanner

Presseinheiten

Spreitzanker

Regulierbarer Pressdruck

Serienschaltung

Alternierende Produktion

Pressschlauch

Wie lange brauche ich?
=
Welchen Klebstoff nehme ich?

1K PUR Klebstoffe haben relativ geringe Aushärtezeiten.

Die offene Zeit gibt an, bis wann ich das Element zusammen- und den Druck aufgebaut haben muss.

Tipp:
Sind die Hohlräume von Kastenelementen gefüllt (Isolation, Elektro …) lohnt es sich, im ersten Arbeitsschritt nur die untere Platte aufzukleben um einen Klebstoff mit tiefer offener Zeit verwenden zu können. Für die Befüllung ist man an keine offene Zeit gebunden und klebt die obere Platte in einem zweiten Arbeitsschritt auf.

Pneumatisch Pressen:

Die Vorteile

Kein Drehen

Das Element kann in einem Arbeitsgang hergestellt werden und muss nicht zum Schrauben gedreht werden.

Keine Schrauben

Spart Materialkosten, Montagezeit und macht keine Löcher in die Platten.

Auf dem gleichen Tisch

Statt Ständerbau kann auf derselben Anlage verklebt werden, was Platz und Kosten spart.

Überwachter Pressdruck

Ein genau überwachbarer Pressvorgang produziert qualitativ sichere Produkte.

Die Druckluft drückt nach, auch wenn durch Auspressen des Klebstoffs die
Fuge dünner wird.

Referenz

Schäfer Holzbautechnik AG

Montagelinien links und rechts an den Hallenseiten, in der Mitte ist Platz fürs Material und eine Fahrgasse. Die Anordnung der Elementbautische wird für jedes Projekt optimiert.

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Erni Gruppe

Drei Montagetische in einer Linie für die verschiedenen Fertigunsschritte. Falls Kastenelemente verleimt werden, kann man schnell umrüsten.

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Künzli Holz AG

Arbeitsplattform von 36 m Länge, die in unterschiedliche Arbeitsstationen unterteilt wird. Die Einrichtung wird für jedes Projekt optimiert.

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Beer Holzbau AG

Der 42 m lange Montagetisch wird in unterschiedlich lange Stationen unterteilt um den vorhandenen Platz voll zu optimieren. Ein Bereich des Tisches ist meist für das Pressen und Verleimen von Kastenelementen eingerichtet.

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